Gruppo elettrogeno diesel ad alta potenza

Il gruppo elettrogeno diesel ad alta potenza prodotto in Cina da Kecheng può soddisfare le esigenze di avviamento a carico pesante e continuo operazione. Integra il controller intelligente ad alta tensione sviluppato internamente per supportare il parallelo di più macchine connessione e monitoraggio dell'alta tensione e il funzionamento è stabile e affidabile. La struttura protettiva del l'attrezzatura è robusta e può adattarsi a diverse condizioni ambientali. Il prodotto aderisce rigorosamente alla normativa nazionale norme tecniche. I componenti principali sono dotati di un periodo di garanzia più lungo e maggiore è la potenza, più lungo sarà il periodo di garanzia il tempo di garanzia. Può essere ben adattato all'alimentazione principale, di backup o di peak shaving in grandi fabbriche, miniere, infrastrutture pesanti, basi energetiche e altri luoghi, particolarmente adatti per scenari applicativi con carichi pesanti e alti standard e requisiti continui per l’alimentazione. Come fabbrica nazionale, Kecheng si impegna a fornire soluzioni di alimentazione professionali per esigenze così critiche.

I gruppi elettrogeni diesel ad alta potenza Kecheng 800-3000KW sono apparecchiature fondamentali sviluppate in risposta alle esigenze di "alimentatore industriale per carichi pesanti + garanzia del sistema energetico", che copre tre gamme di potenza: 800-1500KW (grande), 1500-2000KW (super-grande) e 2000-3000KW (per impieghi gravosi) come segue:

Scenari applicativi (adattamento dedicato ad alta potenza)

1. Scenari di produzione industriale su larga scala (800-2000KW)

• Scenari applicabili: produttori di veicoli automobilistici (linee di produzione di stampaggio, gruppi di robot di saldatura), impianti metallurgici (ventilatori di altiforni per la produzione dell'acciaio, attrezzature per la laminazione dell'acciaio), parchi industriali chimici (grandi recipienti di reazione, gruppi di pompe di circolazione dell'acqua)

• Valore fondamentale: può sopportare tre volte la corrente di avviamento nominale (compatibile con apparecchiature a motore per carichi pesanti, ad es poiché un'unità da 2000KW può avviare un motore da 6000KW), impedendo all'unità di spegnersi. Supporta continuo 24 ore su 24 funzionamento a pieno carico (tempo di funzionamento annuale ≥ 8.000 ore) per garantire che la linea di produzione non venga interrotta. Esso può essere collegato al sistema DCS di fabbrica per ottenere la "regolazione del carico secondo necessità", con un tasso di risparmio energetico annuale dall’8% al 12%.

2. Scenari di data center di grandissime dimensioni (1500-3000KW)

• Scenari applicabili: centri di cloud computing transfrontalieri (oltre 100.000 cluster di server cabinet, 10 kV/35 kV distribuzione di energia ad alta tensione), data center finanziari (alimentazione di backup per sistemi commerciali principali, zero requisiti di interruzione)

• Valore fondamentale: i modelli ad alta tensione (10kV/35kV) sono collegati direttamente alla distribuzione di energia ad alta tensione sistema del data center, riducendo le perdite step-down (risparmio energetico del 5%-8% rispetto alle unità a bassa tensione). Alta potenza qualità (tasso di distorsione della tensione ≤2%, stabilità della frequenza ≤±0,1Hz), protezione dei server di precisione; Supporta il parallelo connessione di più unità (come tre unità da 1000KW che lavorano in tandem), soddisfacendo i requisiti di espansione di centri dati. Il guasto di una singola unità non influisce sull'alimentazione complessiva.

3. Scenari di estrazione mineraria e di sviluppo delle risorse (1000-2500KW)

• Scenari applicabili: miniere a cielo aperto (frantumatori minerari, sistemi di caricamento per camion minerari), miniere di carbone sotterranee (ventilatori, pompe di drenaggio, tipi antideflagranti), miniere di metalli non ferrosi (attrezzature per la lavorazione dei minerali, forni fusori)

• Valore fondamentale: il modello antideflagrante è conforme allo standard Ex dⅡB T4 ed è adatto per materiali infiammabili e ambienti esplosivi nelle miniere; Il motore adotta la "commutazione a doppia alimentazione olio pesante/diesel" (opzionale), che può ridurre il costo del trasporto del carburante per le miniere remote. Il corpo è realizzato in acciaio al manganese ad alta resistenza (resistente agli urti e resistente alla corrosione), in grado di resistere alle dure condizioni di lavoro della polvere di miniera e vibrazioni, con un MTBF ≥ 15.000 ore.

4. Scenari portuali e infrastrutture pesanti (800-2000KW)

• Scenari applicabili: porti internazionali (gru di banchina per container, gru a cavalletto), ponti marittimi (ponte illuminazione, sistemi di monitoraggio, attrezzature antivento), snodi ferroviari (alimentazione di riserva di trazione ad alta tensione per stazioni ferroviarie dell'Alta Velocità)

• Valore fondamentale: resistenza ai "frequenti avviamenti e arresti + carico fluttuante" (come il funzionamento intermittente delle gru di banchina), velocità di risposta dell'unità ≤1 secondo, evitando fluttuazioni di tensione; L'uscita ad alta tensione (10kV) è compatibile con rete di distribuzione ad alta tensione dei porti, riducendo la configurazione dei trasformatori. Protezione IP54 (IP65 per alcuni modelli), adatto per ambienti con elevata nebbia salina e ambienti umidi nei porti, nessuna preoccupazione per i tempi di inattività durante tutto il anno.

5. Scenari di base energetica e di peak shaving (1500-3000KW)

• Scenari applicabili: parchi fotovoltaici/eolici (fonti di alimentazione di riserva per lo stoccaggio di energia per compensare l'energia intermittente gap nella produzione di energia), centrali elettriche a gas (unità di backup per il peak shaving per attenuare le fluttuazioni del carico di rete), reti elettriche indipendenti in aree remote (come isole, altipiani, rete elettrica principale) • Valore fondamentale: peak shaving tempo di risposta ≤10 secondi, che può colmare rapidamente il divario di carico della rete elettrica (come quando l'energia eolica diminuisce bruscamente); Il fattore di correzione della potenza per il modello ad alta quota (a un'altitudine di 5.000 metri) è ≥ 0,85 e il il tasso di successo di avvio per il modello a bassa temperatura (a -30 ℃) è ≥99%. Sostenere il collegamento con la rete elettrica sistema di dispacciamento per ottenere "l'ottimizzazione del prezzo dell'energia elettrica di punta" e ridurre i costi operativi dell'energia.

Vantaggi del prodotto (competitività di base ad alta potenza)

Parametri tecnici (gamma di piena potenza di 800-3000KW)

Caratteristiche tecniche (Design esclusivo ad alta potenza)

1. Sistema di alimentazione migliorato

• Ottimizzazione del motore:

① 800-1500KW: Yuchai YC6C adotta "common rail ad alta pressione (2000 bar) + intercooler turbocompresso", che aumenta efficienza di combustione del 15% ed estende il ciclo di cambio olio a 1000 ore.

② 1500-2000KW: Cummins QSK60 presenta una struttura a 16 cilindri di tipo V. Il blocco cilindri è realizzato in vermicolare ghisa a grafite (con una resistenza superiore del 70% rispetto a quella della ghisa ordinaria), in grado di sopportare carichi pesanti impatti.

③ 2000-3000KW: MAN D2876 con sistema di post-trattamento dei gas di scarico (SCR+DPF), conforme alle emissioni Euro V/US Tier 4 Final standard e l’adattamento ai requisiti globali di protezione ambientale.

• Tecnologia del generatore:

①Il generatore ad alta tensione (6kV/10kV/35kV) è isolato con tubi in tessuto di vetro epossidico, con resistenza alla temperatura grado H (180℃) e tempo di resistenza al cortocircuito ≥2 secondi.

② Dotato di sistemi di eccitazione importati (come Stanford, Marathon), il tempo di stabilizzazione della tensione è ≤0,3 secondi, la velocità di regolazione della tensione è ≤±0,5% e ha una forte resistenza agli urti del carico.

2. Tecnologia di integrazione della distribuzione ad alta tensione

• Quadri ad alta tensione: integrati con interruttori automatici sotto vuoto ABB/Siemens e dispositivi di protezione relè (protezione da sovracorrente, sovratensione, messa a terra), è conforme al codice GB 50060 "Codice per la progettazione di alta tensione 3-110 kV Installazioni di quadri" e possono essere collegati direttamente alla rete elettrica ad alta tensione dell'utente.

• Controllo della connessione alla rete: supporta la connessione alla rete con State Grid/microrete aziendale, dotata di punto PCC (punto di connessione comune) dispositivo di monitoraggio, conforme a GB/T 19939 "Requisiti tecnici per la connessione alla rete Funzionamento dei generatori diesel", e non vi è corrente di spunto durante la connessione alla rete;

• Monitoraggio dell'isolamento: monitoraggio in tempo reale della resistenza di isolamento degli avvolgimenti ad alta tensione (≥100 MΩ), allarme automatico quando l'isolamento diminuisce, per prevenire incidenti dovuti a guasti ad alta tensione.

3. Sistema di controllo intelligente (versione ad alta tensione KCPLC-06)

• Funzioni principali:

① Monitoraggio completo dei parametri: visualizzazione di alta tensione/corrente, fattore di potenza, generazione di energia, acqua del motore temperatura/pressione dell'olio e altri 30 parametri, supporta l'archiviazione dei dati (dati storici di 1 anno);

② Funzionamento in parallelo di più macchine: supporta il funzionamento in parallelo di 8 unità, deviazione del bilanciamento del carico ≤5% (come 3 1000KW unità con un carico totale di 2800KW, deviazione del carico singolo ≤70KW);

③ Funzionamento e manutenzione remoti: attraverso la rete 4G/satellitare, è possibile realizzare avvio e arresto remoti, parametri controllare e inviare guasti su APP/PC mobile e supportare il collegamento con il sistema di dispacciamento DCS/rete elettrica industriale.

④ Ottimizzazione del peak shaving: regola automaticamente la potenza di uscita in base all'elettricità di picco e di valle prezzo della rete (pieno carico nelle ore di punta, riduzione del carico nelle ore di valle), risparmio dal 10% al 15% del costo annuo bolletta elettrica.

4. Protezione resistente e compatibilità ambientale

• protezione della struttura:

① Il telaio della carrozzeria è saldato con acciaio al manganese 16Mn (resistenza alla trazione ≥510MPa), la superficie è spruzzata con zinco + vernice anticorrosiva (grado di resistenza alla ruggine ≥10), test in nebbia salina ≥1000 ore;

②  Tutti i componenti elettrici del tipo a prova di esplosione sono di grado Ex dⅡB T4 e sigillati a prova di esplosione i giunti vengono utilizzati per le interfacce dei cavi per evitare perdite di scintille;

• Adattamento ad ambienti estremi

① Ambiente ad alta temperatura (50 ℃): dotata di doppie torri di raffreddamento per la dissipazione del calore indipendente, l'unità può funzionare a pieno carico.

② Ambiente a bassa temperatura (-30 ℃): installare il sistema "tre preriscaldamento" del preriscaldatore dell'olio motore e del liquido di raffreddamento preriscaldatore e riscaldatore del combustibile, con un tasso di successo di avvio ≥99%.

③ Ambiente altopiano (5000 metri): ottimizza il sistema di aspirazione (aumenta la pressione di sovralimentazione del 20%), con una potenza fattore di correzione ≥0,85 per evitare l'attenuazione di potenza ad altitudini elevate.

5. Lunga durata della batteria e manutenzione conveniente

• Sistema di alimentazione: dotato di un serbatoio del carburante di grande capacità da 3.000-5.000 litri (realizzato in acciaio inossidabile 304), che fornisce un autonomia a pieno carico di 20-30 ore. Supporta serbatoi dell'olio esterni (interfaccia flangiata DN100) per ottenere una batteria illimitata vita. Le versioni a doppia alimentazione (diesel/olio pesante) sono intercambiabili e il costo dell'olio pesante è inferiore del 30% rispetto a quello diesel.

• Manutenzione e ottimizzazione:

① Grande capacità dell'olio (per i modelli con una capacità di 800-1500 kW, la capacità dell'olio è di 200-300 litri e il cambio dell'olio il ciclo è di 1000 ore);

② Le parti vulnerabili (filtri, cinture) adottano un design standardizzato, sono compatibili con marchi internazionali e possono essere acquistato localmente.

③ Il corpo macchina è riservato ad un'ampia porta di ispezione (larghezza ≥1,5 metri), comoda per funzionamento di strumenti di manutenzione pesante. Il tempo di ispezione è ridotto del 30% rispetto a prodotti simili.

Selezione della potenza (abbinamento preciso di alta potenza)

1. Base di selezione del nucleo

2. Raccomandazione sulla potenza per scenari tipici

Metodo di utilizzo (funzionamento esclusivo per alta potenza)

1.Ispezione pre-avvio (effettuata da un team di professionisti, completata entro 60 minuti)

2. Operazione di avvio (disponibile nei modelli ad alta tensione e collegati alla rete, con la collaborazione di due persone)

(1) Modello ad alta tensione non connesso alla rete (alimentazione industriale principale e di backup)

1. Avvio del preriscaldamento: il controller passa alla modalità "manuale" e avvia il sistema dei "tre preriscaldamenti" (preriscaldamento in ambiente a bassa temperatura per 60-120 minuti, temperatura dell'olio ≥20℃);

2. Avviare il motore: premere il pulsante "start" (avvio idraulico), osservare la velocità (aumentare gradualmente fino a 1500 giri/min), pressione dell'olio (≥0,3 MPa), temperatura dell'acqua (aumento graduale fino a 70 ℃) e i parametri sono stabili per 10 minuti;

3. Chiusura ad alta tensione: il personale operativo e di manutenzione A conferma che i parametri sono normali estremità del controller, personale operativo e di manutenzione B opera nel quadro ad alta tensione: chiudere il "sezionatore" → chiudere l'"interruttore in vuoto" → osservare il voltmetro dell'alta tensione (6kV/10kV±5%);

4. Carico graduale: secondo il carico graduale "20%→50%→80%→100%" (10 minuti per intervallo di fase), evitare l'impatto caricare.

(2) Modelli connessi alla rete (energy peak shaving/data center)

1. Predisposizione connessione alla rete: il controllore passa alla modalità "connesso alla rete" e imposta la modalità connessione alla rete parametri (tensione, frequenza e fase sono coerenti con la rete);

2. Rilevamento sincrono: il controller rileva automaticamente la sincronicità dell'unità e della rete (tensione differenza ≤5%, differenza di frequenza ≤0,1Hz, differenza di fase ≤5°) ed emette automaticamente la connessione alla rete istruzioni dopo aver soddisfatto le condizioni;

3. Connessione automatica alla rete: l'interruttore sottovuoto si chiude automaticamente, l'unità è collegata alla rete elettrica rete elettrica e il controller regola automaticamente la potenza in uscita (in base alla richiesta di carico della rete elettrica).

4. Monitoraggio del funzionamento: monitoraggio in tempo reale della potenza connessa alla rete e del fattore di potenza (mantenendo un ritardo di 0,8-0,9) per prevenire sovracorrenti e sovratensioni.

3. Monitoraggio del funzionamento (24 ore su 24 ininterrottamente, con personale dedicato in servizio)

• Monitoraggio in tempo reale: registrazione ogni 30 minuti: alta tensione (6 kV/10 kV±5%), corrente (≤ corrente nominale), frequenza (50 Hz±0,1 Hz), temperatura dell'acqua del motore (≤95℃), pressione dell'olio (≥0,2MPa), resistenza di isolamento (≥100MΩ);

• Gestione delle eccezioni:

① Declino dell'isolamento ad alta tensione: ridurre immediatamente il carico, spegnere la macchina e ispezionare il generatore avvolgimenti (pulire la polvere e testare l'isolamento);

② Temperatura elevata dell'acqua del motore: pulire la scala nel sistema di raffreddamento e ispezionare la ventola della torre di raffreddamento.

③ Fluttuazione della potenza connessa alla rete: contattare l'ufficio di distribuzione della rete elettrica, regolare l'uscita dell'unità ed evitare disconnessione dalla rete;

• Arresto di emergenza: in caso di "cortocircuito ad alta tensione", "fuori controllo del motore" o "grave perdita d'olio", premere immediatamente il pulsante "Arresto di emergenza" (interrompere il carburante e scollegare l'interruttore di alta tensione).

4. Operazione di spegnimento (per evitare incidenti dovuti all'alta tensione e danni ai componenti

1. Scarico gerarchico: Per modelli non collegati alla rete: ridurre gradualmente il carico al 20% → Scarico a 0; Connesso alla rete modelli: rivolgersi alla rete elettrica dispacciamento per la disconnessione → Il controller riduce automaticamente il carico a 0→ Scollegare l'interruttore automatico collegato alla rete.

2. Intervento per alta tensione: il personale di manutenzione B interviene sul quadro elettrico ad alta tensione: aprire il "vuoto" interruttore automatico" → aprire il "sezionatore" → chiudere l'"interruttore di messa a terra" (scarica).

3. Spegnimento e raffreddamento: far funzionare il motore al minimo per 15-20 minuti (per raffreddare il blocco cilindri e il turbocompressore) e quindi premere il pulsante "Spegnimento".

4. Chiusura di sicurezza: chiudere la valvola del carburante (per l'arresto a lungo termine), scollegare l'alimentazione del controller, verificare eventuali perdite o danni ai componenti del sistema ad alta pressione e registrare i dati di funzionamento (potenza generazione, consumo di carburante, guasti).

Sicurezza e protezione (Specifiche di alta potenza e alta tensione)

1. Sicurezza dell'installazione (specifiche per alta tensione e carichi pesanti)

• Selezione e layout del sito:

① L'area di installazione deve essere tenuta lontana da fiamme libere (≥15 metri) e oggetti infiammabili ed esplosivi (≥20 metri). La distanza tra il quadro elettrico ad alta tensione e l'unità deve essere ≥ 3 metri. Una recinzione di sicurezza (≥1.2 metri di altezza) e affisso un cartello di "Pericolo Alta Tensione".

② La capacità di carico del terreno non deve essere inferiore a 1,5 volte il peso dell'unità (ad esempio, per un unità da 20.000 kg, non deve essere inferiore a 30.000 kg/㎡). Una fondazione in cemento armato (con spessore non inferiore a superiore a 500 mm) e dovrebbero essere installati isolatori antivibranti a molla tra la fondazione e il unità (per ridurre la trasmissione delle vibrazioni).

③ Posa dei cavi ad alta tensione: utilizzare trincee per cavi (con sabbia e mattoni) o farli passare attraverso tubi di acciaio zincato (muro spessore ≥5mm) e corrispondere alla sezione del cavo (ad esempio, per i modelli 10kV/2000KW, i cavi in rame ≥120mm² sono richiesto) per evitare danni meccanici.

• Sicurezza ad alta tensione

① Messa a terra dell'unità: la resistenza di terra sul lato ad alta tensione deve essere ≤10 Ω e su quello a bassa tensione lato, dovrebbe essere ≤4Ω. Dovrebbe essere collegato ad una rete di terra indipendente (con una distanza di ≥ 5 metri da le griglie di terra di altre apparecchiature).

② Test di isolamento: dopo l'installazione, utilizzare un megaohmmetro da 2500 V per testare la resistenza di isolamento dell'alta tensione avvolgimento (≥100MΩ). Solo dopo aver superato il test è possibile applicare l'alimentazione.

③ Protezione contro i fulmini: installare parafulmini (raggio di protezione ≥ 1,5 volte la dimensione dell'unità) e parafulmini scaricatori (paralleli sul lato dell'alta tensione) per evitare danni ai componenti ad alta tensione causati dai fulmini.

• Configurazione protezione antincendio:

①L'area di installazione è dotata di 4 estintori a polvere secca ABC da 8 kg, 2 estintori a CO₂ (specificamente per attrezzature ad alta pressione) e 1 sabbiera antincendio (con un volume di ≥ 5 m³).

② Il serbatoio del carburante è predisposto in modo indipendente (almeno 15 metri di distanza dall'unità), dotato di vasca anti-infiltrazioni (rivestito con membrana anti-infiltrazioni in HDPE), e dotato di indicatore di livello del liquido e valvola di intercettazione di emergenza.

③ Sviluppare un piano di risposta alle emergenze antincendio e organizzare un'esercitazione antincendio una volta ogni trimestre (con la piena partecipazione della squadra operativa e di manutenzione).

2. Sicurezza operativa (controllo dei rischi ad alta tensione e impieghi gravosi)

• Requisiti del personale:

①Gli operatori devono essere in possesso del "Certificato di elettricista ad alta tensione" e del "Certificato di operatore di apparecchiature speciali (Unità per carichi pesanti)", e superare la valutazione dopo 32 ore di formazione specializzata da parte di Kecheng prima di iniziare il loro post.

② Il funzionamento ad alta tensione richiede la collaborazione di due persone (una persona opera e l'altra supervisiona). Prima dell'operazione, compilare il "Biglietto di operazione ad alta tensione" e, dopo aver verificato che non siano presenti errori, procedere.

③Durante il funzionamento, indossare indumenti isolanti ad alta tensione, scarpe isolanti e guanti isolanti (con resistenza livello di tensione ≥ 10 kV) e utilizzare strumenti isolanti (che hanno superato il test di resistenza alla tensione e rientrano nei periodo di validità).

• Controindicazioni operative:

① Al personale senza licenza e a coloro che hanno bevuto alcolici è vietato utilizzare il sistema ad alta tensione.

② Non tirare il sezionatore sotto carico (per evitare bruciature da arco e danni alle apparecchiature).

③ È severamente vietato smontare componenti ad alta pressione o toccare parti ad alta temperatura (come temperatura del tubo ≥500℃) quando l'unità è in funzione.

④ Le operazioni ad alta tensione sono severamente vietate durante i temporali. L'alimentatore ad alta tensione deve essere scollegato e collegato a terra per lo scarico.

• Risposta alle emergenze:

① Dispersione di alta tensione: premere immediatamente il pulsante "Arresto di emergenza" → indossare dispositivi isolanti → Utilizzare un asta isolante per disconnettere l'interruttore ad alta tensione → Scarico a terra → individuare il punto di perdita (come cavo danni, rottura degli avvolgimenti).

② Perdita di carburante: spegnere la macchina → Chiudere la valvola del carburante → Avviare il sistema di scarico (modello antideflagrante) → Pulire con cotone assorbente olio e sabbia antincendio → Controllare il punto di perdita (come guarnizione della flangia, tubo dell'olio rottura).

③ Incendio: spegnere la macchina → Scollegare l'alimentazione ad alta tensione → Utilizzare fuoco a polvere secca/CO₂ estintori per spegnere l'incendio → Chiama il 119 → Evacuare le persone → Isolare i materiali infiammabili intorno.

3. Mantenimento della sicurezza (esclusivo per componenti ad alta tensione e per carichi pesanti

• Preparativi prima della manutenzione:

① Scollegare l'alimentazione principale dell'unità (entrambi gli interruttori ad alta e bassa tensione sono aperti), chiudere il valvola e appendere un cartello di avvertenza con la scritta "In manutenzione, non avviare".

② Per il sistema ad alta tensione, chiudere l'"interruttore di messa a terra". Dopo aver confermato che non c'è elettricità con a rilevatore di tensione, eseguire la manutenzione.

③ Preparare gli strumenti di manutenzione (chiavi isolanti, strumenti di prova ad alta tensione, attrezzature per sollevamento pesante), di riserva parti (componenti originali ad alta tensione di Kecheng, guarnizioni di tenuta) e dispositivi di protezione (guanti isolanti, occhiali, caschi di sicurezza).

• Specifiche dell'operazione di manutenzione:

① Manutenzione del motore: quando si cambia l'olio motore, utilizzare una pompa dell'olio dedicata (i modelli per carichi pesanti hanno un grande serbatoio dell'olio volume) e consegnare il vecchio olio motore ad un ente qualificato per lo smaltimento. Per regolare il gioco delle valvole, a è necessaria una chiave dinamometrica (secondo la coppia standard di fabbrica originale).

② Manutenzione del generatore ad alta tensione: pulire la polvere dell'avvolgimento (utilizzando aria compressa a 0,3 MPa), testare l'isolamento resistenza (≥100MΩ) e sostituire la spazzola di carbone di eccitazione (usura ≤1/3).

③ Manutenzione dei quadri elettrici ad alta tensione: pulire i contatti degli interruttori automatici sotto vuoto (carteggiarli con carteggiare e applicare pasta conduttiva) e calibrare i dispositivi di protezione del relè (come l'impostazione di sovracorrente e tempo di intervento).

• Manutenzione professionale

① Manutenzione complessa come ispezione approfondita del motore (pressione del cilindro, atomizzazione dell'iniettore), alta tensione la riparazione dell'isolamento del generatore e la calibrazione del sistema di connessione alla rete devono essere eseguite in loco da Kecheng tecnici post-vendita (certificati alta tensione) (una volta all'anno, servizio gratuito).

②Dopo la manutenzione è necessario eseguire un "test di carico" (carico all'80% della potenza nominale e funzionamento per 2 ore). È possibile inserirlo solo quando i parametri di monitoraggio sono normali e l'isolamento ad alta tensione è qualificato operazione.

Tabella dei cicli di manutenzione (per alta potenza)